




缓冲托辊的短期损坏原因有两个:1、由于落料点的粉尘大,缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不但弹性差,缓冲托辊定制,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿命仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对胶带产生严害。在无可奈何的情况下,很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前,缓冲托辊,两个关键问题公司均已经解决:1、新的迷宫式密封---轴承永远不被污染,轴承寿命达到10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶,---的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能,使缓冲托辊的使用寿命提高20倍,比缓冲床的经济---10倍。

2.缓冲辊的特点:缓冲辊重量轻,转动惯量小。托辊使用的聚合物材料重量轻,比重为钢的七分之一。用这种材料制成的托辊重量约为普通托辊重量的一半,转动惯量较小。在托辊和皮带之间摩擦力很小。
3.重量差异:---是缓冲托辊与其他产品的功能不同,因此缓冲托辊的材料与其他托辊产品不同。结果表明,缓冲托辊供应,影响煤矿输送机寿命的因素---大。光是重量,缓冲托辊加工,缓冲托辊比其他托辊轻得多。

主要原因就是托辊密封性能差,导致轴承被水和其它杂质进入。我们采用迷宫封闭结构主要是为了减少托辊的旋转阻力。目前---所有的迷宫式密封结构都是通过在没有原理的基础上对头部进行拍打而设计的,不能防止水和灰尘对轴承的污染。 2.泥浆以及其它浑浊物对托辊的影响也是很大:当液体流量较大时,粘在胶带上的矿浆落在托辊两端的支架和托辊轴上。下落硬化,然后累积直到辊的端面完全密封为止。持续下落的黏液与迷宫密封室形成高度差。在压差作用下,煤泥容易进入迷宫密封污染轴承。

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